齿轮和齿轮箱是摇臂钻床设备中的重要组成部件,摇臂钻床中对于齿轮和齿轮箱的焊接要求比较高,如果焊接工作做的不到位,会给后期的使用带来影响。下面我们来看看南方中捷摇臂钻床厂家采用哪几种方法来焊接齿轮和齿轮箱的?
焊接齿轮和齿轮箱的常用方法有三种,即:激光焊接机、氩弧焊机、冷焊机,对于这几种焊接的优缺点介绍如下:
一、激光焊接机
优点:焊接填补精度高、热影响区小,适用于精密模具的焊接修复。
缺点:电线的直径相对较小,通常是0.2毫米和0.2毫米,该焊丝更加昂贵,效率很低;信息量大,移动不方便,不适合现场操作;焊接修补需要在工作台上,大模具工件无法操作;在焊接线损伤方面比较方便,但在视图的不规则形状的下,焊接是难以弥补的。
二、氩弧焊机
优点:焊接材料能快速进行修复。
缺点:焊接热影响区比较大;低焊接修复精度要求不高,高精度要求的模具不能满足焊接要求;更多的模具焊补过程需要预热、保温等,使用起来比较复杂和费时;焊接在比较特别的地方,需要丰富的操作经验。
三、冷焊机
缺点:焊接修复的精度和光洁度低;焊接材料通常只使用镍基碳化钨焊条;焊接修复速度慢,不符合生产速度快的工厂使用;焊接后,容易出现掉落的现象。